普通無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程可分為冷拔和熱軋,冷軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程通常比熱軋更復(fù)雜,三輥軋制管坯必須首先,擠壓后分級(jí)測(cè)試,如果沒(méi)有反應(yīng)后表面裂紋管道切割機(jī)后必須削減,削減長(zhǎng)約一米的鋼坯。然后進(jìn)入退火過(guò)程中,退火酸洗液體,酸洗時(shí)應(yīng)注意是否有大量的泡沫表面,如果有很多泡沫表明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)。出現(xiàn)在冷軋無(wú)縫鋼管短在熱軋無(wú)縫鋼管、冷軋無(wú)縫鋼管管壁厚度一般小于熱軋無(wú)縫鋼管,但表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管,沒(méi)有太多的粗糙表面,直徑并不是一個(gè)很大的毛刺。熱軋無(wú)縫鋼管的熱處理后交付通常熱軋狀態(tài)交貨。熱軋無(wú)縫鋼管qc嚴(yán)格應(yīng)該通過(guò)員工手冊(cè)選擇后,表面涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)后油,然后跟著冷拔實(shí)驗(yàn)很多次,穿孔熱軋后的實(shí)驗(yàn)處理,如果對(duì)矯直矯直穿孔直徑太大。矯直后的傳動(dòng)裝置測(cè)試機(jī)測(cè)試實(shí)驗(yàn)中,最后的標(biāo)簽,放置在倉(cāng)庫(kù)規(guī)范編排。